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菜刀之敗覓因:粗鋼年產8億噸 無法用在刀刃上

每日經(jing)濟新聞(wen) 2016-03-07 01:32:19

今年兩會(hui)的(de)政府工(gong)(gong)作(zuo)報告提(ti)(ti)出:鼓(gu)勵(li)企業(ye)開(kai)展個性(xing)化(hua)定制、柔性(xing)化(hua)生產(chan),培育(yu)精(jing)(jing)益求精(jing)(jing)的(de)工(gong)(gong)匠精(jing)(jing)神(shen),增品(pin)種、提(ti)(ti)品(pin)質、創品(pin)牌。目前我國制造業(ye)還存在大而不強、產(chan)品(pin)檔次整體不高、自主創新能力弱等(deng)問題。要從“制造大國”變為“制造強國”、從“中(zhong)國制造”轉(zhuan)向“中(zhong)國智造”,尤其需(xu)要培育(yu)和(he)弘揚“工(gong)(gong)匠精(jing)(jing)神(shen)”。

每(mei)經編輯|每(mei)經記者 馮彪    

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◎每經記者 馮彪

年產粗鋼(gang)逾(yu)8億噸,卻造不好用(yong)于生產圓珠(zhu)筆(bi)筆(bi)珠(zhu)的易(yi)切削不銹鋼(gang);我國(guo)(guo)有上千年菜刀鍛造歷史,高端菜刀市場(chang)卻被外國(guo)(guo)品(pin)牌占據。筆(bi)珠(zhu)和菜刀,“一(yi)文一(yi)武”,兩件物品(pin)共同向鋼(gang)鐵大國(guo)(guo)提出了沉(chen)重的命(ming)題。

今年兩會的(de)政府工(gong)(gong)作(zuo)報告提出:鼓勵企(qi)業開展個性化定制(zhi)(zhi)、柔(rou)性化生(sheng)產(chan),培育精益求(qiu)精的(de)工(gong)(gong)匠精神,增品種、提品質、創品牌(pai)。目(mu)前(qian)我國(guo)制(zhi)(zhi)造業還(huan)存在大(da)而不(bu)強(qiang)、產(chan)品檔次(ci)整體不(bu)高、自(zi)主創新能力弱等問題。要(yao)從(cong)“制(zhi)(zhi)造大(da)國(guo)”變為“制(zhi)(zhi)造強(qiang)國(guo)”、從(cong)“中國(guo)制(zhi)(zhi)造”轉向“中國(guo)智造”,尤其需要(yao)培育和弘(hong)揚“工(gong)(gong)匠精神”。

《每(mei)日經濟(ji)新聞》今日的“一(yi)(yi)線報告”推出(chu)“一(yi)(yi)‘筆’之差”篇(pian),帶(dai)您一(yi)(yi)起探討我國鋼鐵(tie)業的現(xian)實和未來。

我(wo)國(guo)鍛造(zao)菜(cai)(cai)刀(dao)(dao)的(de)歷史悠久,但(dan)一提及高(gao)品(pin)質(zhi)菜(cai)(cai)刀(dao)(dao),國(guo)人(ren)可能首先想到的(de)就是德(de)國(guo)的(de)雙立人(ren)、福騰堡、三叉以及日本的(de)旬刀(dao)(dao)等(deng)品(pin)牌。我(wo)國(guo)年產粗鋼逾8億噸,但(dan)因品(pin)質(zhi)不(bu)高(gao),高(gao)端菜(cai)(cai)刀(dao)(dao)市場現在(zai)基本被外(wai)國(guo)貨(huo)占據。

在一篇討論(lun)我(wo)國(guo)科(ke)(ke)研體(ti)制的文章中(zhong)(zhong),全國(guo)政協委員(yuan)、中(zhong)(zhong)國(guo)科(ke)(ke)學院(yuan)院(yuan)士盧(lu)柯就不無(wu)憂慮地說(shuo)道,我(wo)國(guo)材(cai)料領(ling)域學術論(lun)文高居世(shi)界(jie)第一,但(dan)從(cong)高鐵的關鍵(jian)材(cai)料到大家日(ri)常(chang)用的切菜刀都大量(liang)依賴進口。

《每日經濟新聞》記者發(fa)現,一把(ba)優質的(de)德國進口(kou)雙立(li)人菜刀(dao)(dao),市價可高達幾千元,而(er)普通國產菜刀(dao)(dao)一般(ban)僅幾十元,這反映(ying)出(chu)我(wo)國菜刀(dao)(dao)在質量和品牌上的(de)劣勢。

高(gao)端市場幾乎被雙立人所占

2003年,百年老(lao)店王麻子(zi)申請(qing)破產(chan)(chan)。目前(qian)王麻子(zi)商(shang)標由北京櫟昌王麻子(zi)工(gong)貿有限公(gong)司持有,仍在生(sheng)產(chan)(chan)王麻子(zi)刀剪(jian)產(chan)(chan)品(pin),但已(yi)不復原來占半壁江山的榮耀。在王麻子(zi)申請(qing)破產(chan)(chan)之時,有業內人士認為(wei),老(lao)字號出(chu)現窘境(jing),主(zhu)要是因為(wei)產(chan)(chan)品(pin)創新意識差,缺乏(fa)品(pin)牌的提升,在國外高端品(pin)牌沖擊下沒有招架之力。

中國鋼研集團鋼鐵研究總院(yuan)副院(yuan)長董(dong)瀚對《每日經濟新聞》記者說:“影響菜刀(dao)質量(liang)的主要(yao)因素有三個(ge),材料、工(gong)藝(yi)和(he)設計(ji)。與國外相比,我國菜刀(dao)生產在這三個(ge)方面都還是(shi)粗放式(shi)的。甚至(zhi)有些(xie)刀(dao)廠還在延續類似鐵匠(jiang)鍛打的粗放工(gong)藝(yi),很(hen)少按照工(gong)業化的精細(xi)標準來(lai)生產。”

目前國內高端菜刀市場,已基本(ben)被外國品牌(pai)占(zhan)領。德國雙立人集團中(zhong)國區(qu)總經理(li)馬力峰就曾介紹,2011年,中(zhong)國不銹鋼刀具(ju)單價超過120元的(de)產(chan)品,雙立人占(zhan)了90%以上。

高品(pin)質(zhi)帶來的是高價(jia)格回報。廣東陽江十八(ba)子集團(tuan)有限公(gong)(gong)司(si)總(zong)經理李(li)積回就曾表示,一套十八(ba)子刀(dao)(dao)最高賣1000多(duo)美元,而一套德國雙立人(ren)刀(dao)(dao)最高可賣到(dao)(dao)6000多(duo)美元。瑞典Damasteel公(gong)(gong)司(si)的折刀(dao)(dao)最高可賣到(dao)(dao)5萬美元一把(ba)。該公(gong)(gong)司(si)供應商認為:“你投入了(le)(le)多(duo)少精力(li)和技術(shu),就決定了(le)(le)刀(dao)(dao)具的價(jia)格和水(shui)準。”

別(bie)小看菜刀(dao),一位刀(dao)剪行業工程師向記(ji)者(zhe)介紹,菜刀(dao)制作要經(jing)過選料、切割、鍛(duan)造(zao)、淬火熱處理(li)、研磨拋光、平衡點定位、刀(dao)柄配制、開刃、開鋒等(deng)40道生產工序(xu),每一步都需要極其嚴格的質量把控。

上述工程(cheng)師還(huan)認為,我國(guo)(guo)刀剪(jian)(jian)企業缺乏核心技(ji)(ji)術(shu),主要表(biao)現在5個方面,即工業外觀(guan)設計、表(biao)面外觀(guan)處理、加工精度、熱(re)處理技(ji)(ji)術(shu)及原材料。我國(guo)(guo)各種專利(li)技(ji)(ji)術(shu)遠(yuan)遠(yuan)趕(gan)不(bu)上德(de)國(guo)(guo)、瑞士等刀具生(sheng)產大國(guo)(guo),例如德(de)國(guo)(guo)的“冰(bing)沾(zhan)火”技(ji)(ji)術(shu),可以使刀剪(jian)(jian)的硬度和(he)韌性(xing)達到最佳結合點,但國(guo)(guo)內幾乎沒有(you)廠家具備這種技(ji)(ji)術(shu)。

要造出一把順手、好用(yong)的(de)(de)菜刀,在設(she)計(ji)上也要費一番功(gong)夫。在董瀚看來,目前國內菜刀在設(she)計(ji)上很少考慮到人體力(li)學、切削習慣、美學等,這(zhe)與德國、日本的(de)(de)差距也很大。

制刀技藝傳承性差

除鍛造技術和工藝外,鋼(gang)材(cai)的(de)(de)品質(zhi)直接決定了菜刀的(de)(de)品質(zhi)。董瀚對記者說,日本(ben)(ben)優質(zhi)刀具多采用(yong)(yong)VG-10不(bu)銹鋼(gang)材(cai)或青(qing)紙鋼(gang),德國主要(yao)采用(yong)(yong)1.4116馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)材(cai),而我國主要(yao)是采用(yong)(yong)成本(ben)(ben)較低的(de)(de)3Cr13(420)、4Cr13等馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)材(cai),低成本(ben)(ben)鋼(gang)材(cai)造出的(de)(de)刀肯定賣不(bu)出好價錢。

記者(zhe)注(zhu)意到,和一(yi)(yi)些國產(chan)刀“好鋼用在刀刃上”的做法不(bu)同(tong),德國三(san)叉刀的鍛刀則是用一(yi)(yi)整塊精鋼錘(chui)煉而成,在保證超級硬度的同(tong)時,具有最佳的韌性。

德國(guo)(guo)雙立人前兩年推出了采(cai)用高氮馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)Cronidur 30制造的(de)(de)菜(cai)刀,這是一種優(you)良的(de)(de)航空(kong)發動機主軸軸承用鋼(gang)(gang),具有很好的(de)(de)耐(nai)腐蝕性能、耐(nai)磨性能、良好的(de)(de)韌性等,每把(ba)刀在(zai)國(guo)(guo)內的(de)(de)售價接近5000元。

我(wo)國有悠(you)久的(de)刀具(ju)鍛造歷(li)史(shi),制(zhi)造水平曾經(jing)非(fei)常高。但(dan)是得(de)以(yi)傳承的(de)品(pin)牌并不多(duo),目(mu)前(qian)產銷量靠前(qian)的(de)陽江十八子僅有三十多(duo)年歷(li)史(shi)。技藝的(de)傳承性較差(cha),也造成難以(yi)實現突破(po)創新。

董瀚向記者提及(ji),陽江的刀廠(chang)工人(ren)流動性很(hen)大,工藝水平很(hen)難提升。而(er)德國刀廠(chang)的工人(ren),甚至一些(xie)僅負(fu)責檢驗(yan)的工人(ren),都有二三十年(nian)的工作經驗(yan),僅憑(ping)肉(rou)眼就能看(kan)出菜刀的瑕(xia)疵(ci)。

德國雙立人(ren)品牌(pai)已經有(you)285年的歷史,而(er)我國刀剪技術傳承(cheng)的斷層非常嚴(yan)重(zhong)。李(li)積回也說到,在(zai)中國,一個“第三代”做刀的傳人(ren)都屈指可數。“和德國刀相比,別人(ren)有(you)幾百年的經驗打底,我們只能慢(man)(man)慢(man)(man)摸索。”李(li)積回這樣感嘆。

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◎每經記者馮彪 年產粗鋼逾8億噸,卻造不好用于生產圓珠筆筆珠的易切削不銹鋼;我國有上千年菜刀鍛造歷史,高端菜刀市場卻被外國品牌占據。筆珠和菜刀,“一文一武”,兩件物品共同向鋼鐵大國提出了沉重的命題。 今年兩會的政府工作報告提出:鼓勵企業開展個性化定制、柔性化生產,培育精益求精的工匠精神,增品種、提品質、創品牌。目前我國制造業還存在大而不強、產品檔次整體不高、自主創新能力弱等問題。要從“制造大國”變為“制造強國”、從“中國制造”轉向“中國智造”,尤其需要培育和弘揚“工匠精神”。 《每日經濟新聞》今日的“一線報告”推出“一‘筆’之差”篇,帶您一起探討我國鋼鐵業的現實和未來。 我國鍛造菜刀的歷史悠久,但一提及高品質菜刀,國人可能首先想到的就是德國的雙立人、福騰堡、三叉以及日本的旬刀等品牌。我國年產粗鋼逾8億噸,但因品質不高,高端菜刀市場現在基本被外國貨占據。 在一篇討論我國科研體制的文章中,全國政協委員、中國科學院院士盧柯就不無憂慮地說道,我國材料領域學術論文高居世界第一,但從高鐵的關鍵材料到大家日常用的切菜刀都大量依賴進口。 《每日經濟新聞》記者發現,一把優質的德國進口雙立人菜刀,市價可高達幾千元,而普通國產菜刀一般僅幾十元,這反映出我國菜刀在質量和品牌上的劣勢。 高端市場幾乎被雙立人所占 2003年,百年老店王麻子申請破產。目前王麻子商標由北京櫟昌王麻子工貿有限公司持有,仍在生產王麻子刀剪產品,但已不復原來占半壁江山的榮耀。在王麻子申請破產之時,有業內人士認為,老字號出現窘境,主要是因為產品創新意識差,缺乏品牌的提升,在國外高端品牌沖擊下沒有招架之力。 中國鋼研集團鋼鐵研究總院副院長董瀚對《每日經濟新聞》記者說:“影響菜刀質量的主要因素有三個,材料、工藝和設計。與國外相比,我國菜刀生產在這三個方面都還是粗放式的。甚至有些刀廠還在延續類似鐵匠鍛打的粗放工藝,很少按照工業化的精細標準來生產。” 目前國內高端菜刀市場,已基本被外國品牌占領。德國雙立人集團中國區總經理馬力峰就曾介紹,2011年,中國不銹鋼刀具單價超過120元的產品,雙立人占了90%以上。 高品質帶來的是高價格回報。廣東陽江十八子集團有限公司總經理李積回就曾表示,一套十八子刀最高賣1000多美元,而一套德國雙立人刀最高可賣到6000多美元。瑞典Damasteel公司的折刀最高可賣到5萬美元一把。該公司供應商認為:“你投入了多少精力和技術,就決定了刀具的價格和水準。” 別小看菜刀,一位刀剪行業工程師向記者介紹,菜刀制作要經過選料、切割、鍛造、淬火熱處理、研磨拋光、平衡點定位、刀柄配制、開刃、開鋒等40道生產工序,每一步都需要極其嚴格的質量把控。 上述工程師還認為,我國刀剪企業缺乏核心技術,主要表現在5個方面,即工業外觀設計、表面外觀處理、加工精度、熱處理技術及原材料。我國各種專利技術遠遠趕不上德國、瑞士等刀具生產大國,例如德國的“冰沾火”技術,可以使刀剪的硬度和韌性達到最佳結合點,但國內幾乎沒有廠家具備這種技術。 要造出一把順手、好用的菜刀,在設計上也要費一番功夫。在董瀚看來,目前國內菜刀在設計上很少考慮到人體力學、切削習慣、美學等,這與德國、日本的差距也很大。 制刀技藝傳承性差 除鍛造技術和工藝外,鋼材的品質直接決定了菜刀的品質。董瀚對記者說,日本優質刀具多采用VG-10不銹鋼材或青紙鋼,德國主要采用1.4116馬氏體不銹鋼材,而我國主要是采用成本較低的3Cr13(420)、4Cr13等馬氏體不銹鋼材,低成本鋼材造出的刀肯定賣不出好價錢。 記者注意到,和一些國產刀“好鋼用在刀刃上”的做法不同,德國三叉刀的鍛刀則是用一整塊精鋼錘煉而成,在保證超級硬度的同時,具有最佳的韌性。 德國雙立人前兩年推出了采用高氮馬氏體不銹鋼Cronidur30制造的菜刀,這是一種優良的航空發動機主軸軸承用鋼,具有很好的耐腐蝕性能、耐磨性能、良好的韌性等,每把刀在國內的售價接近5000元。 我國有悠久的刀具鍛造歷史,制造水平曾經非常高。但是得以傳承的品牌并不多,目前產銷量靠前的陽江十八子僅有三十多年歷史。技藝的傳承性較差,也造成難以實現突破創新。 董瀚向記者提及,陽江的刀廠工人流動性很大,工藝水平很難提升。而德國刀廠的工人,甚至一些僅負責檢驗的工人,都有二三十年的工作經驗,僅憑肉眼就能看出菜刀的瑕疵。 德國雙立人品牌已經有285年的歷史,而我國刀剪技術傳承的斷層非常嚴重。李積回也說到,在中國,一個“第三代”做刀的傳人都屈指可數。“和德國刀相比,別人有幾百年的經驗打底,我們只能慢慢摸索。”李積回這樣感嘆。
菜刀之敗

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