每(mei)經(jing)編輯｜每(mei)經(jing)記者 鄢銀嬋 發自重慶    

機器人產業儼然(ran)已成為政府(fu)、資本、企業競相(xiang)追逐(zhu)的寵兒。

英國《經濟學人(ren)(ren)》近(jin)期(qi)報(bao)道稱，中國已超(chao)過日本成為2013年(nian)購買機(ji)(ji)器(qi)人(ren)(ren)最(zui)多(duo)的國家(jia)。國際(ji)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)(ren)聯合會的預測也顯(xian)示了(le)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)(ren)的巨(ju)大需求，預計(ji)到2015年(nian)，全(quan)球工業機(ji)(ji)器(qi)人(ren)(ren)將達(da)20萬臺，整機(ji)(ji)年(nian)銷售170億(yi)美元，加工配套規模將達(da)500億(yi)美元。

對于自2011年(nian)便提出要打造 “全球機器(qi)人(ren)之(zhi)都”的(de)(de)(de)重慶而言，機器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)“從無到(dao)有”的(de)(de)(de)發(fa)展歷程恰恰是(shi)全國各(ge)地爭相上馬(ma)機器(qi)人(ren)的(de)(de)(de)一個縮影。《每日(ri)經(jing)濟新聞(wen)》記者歷時(shi)數日(ri)調查，力圖從重慶布局機器(qi)人(ren)的(de)(de)(de)思路(lu)、市(shi)場調研、投資方(fang)向和(he)細分(fen)領(ling)域，以及(ji)我國機器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)的(de)(de)(de)難題(ti)和(he)瓶頸等多方(fang)面解構國內機器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)的(de)(de)(de)發(fa)展現狀。

每經記者 鄢銀嬋(chan) 發自重(zhong)慶

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地方樣本

重(zhong)慶機器人使用量增長數倍大批企業仍簡單集成(cheng)

盡管(guan)來重慶已有3年，何(he)國田對這個城市(shi)仍(reng)然有些不(bu)適(shi)應。

2011年(nian)3月(yue)，尚在沿海城市(shi)鉆(zhan)研裝(zhuang)備制造(zao)業核心(xin)技術的(de)何國田被重(zhong)慶(qing)市(shi)政府以高(gao)級專(zhuan)家(jia)人(ren)才(cai)方式引進，并給予“重(zhong)慶(qing)市(shi)機器人(ren)專(zhuan)家(jia)組牽(qian)頭人(ren)”的(de)稱號。何國田在重(zhong)慶(qing)的(de)3年(nian)，恰(qia)恰(qia)也是重(zhong)慶(qing)機器人(ren)產業從無到(dao)有的(de)關鍵3年(nian)。

如今，重慶使用(yong)工業機器人已超過5000臺，預計明年還有2000多臺的需求。

機(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)被大規模引(yin)進的同時，企(qi)業(ye)使用機(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)的成本(ben)難(nan)題也逐漸(jian)得到解決。多名受訪的重慶機(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)產業(ye)人(ren)(ren)士均向《每(mei)日(ri)經(jing)濟新聞》記者表示，目前企(qi)業(ye)引(yin)進機(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)，大概1~3年就(jiu)能收回成本(ben)。

然而，重慶(qing)機(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)制(zhi)造企(qi)業(ye)面臨的最(zui)大問題(ti)是技術受制(zhi)于國外。宏源證券一(yi)位周姓分析(xi)師表示，“目前國產(chan)(chan)機(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)大多(duo)為(wei)非(fei)標機(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)，即按照下游(you)中小(xiao)企(qi)業(ye)的特定需求定制(zhi)化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，而國外幾大企(qi)業(ye)更多(duo)是批量化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的標準(zhun)化機(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)，非(fei)標機(ji)(ji)(ji)器人(ren)(ren)能夠適應國內中小(xiao)企(qi)業(ye)復(fu)雜多(duo)變的作業(ye)環境，但由于難以批量化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，這種模(mo)式(shi)很難孕育出龍頭企(qi)業(ye)。”

統(tong)計數據顯(xian)示，目前重慶有(you)(you)機器人集成(cheng)加工企(qi)(qi)業(ye)50多(duo)家(jia)，掌握了一定關鍵技術開發的企(qi)(qi)業(ye)有(you)(you)10多(duo)家(jia)，而真正掌握核心技術的企(qi)(qi)業(ye)為零。

值得注意的(de)是，目(mu)前重慶存(cun)在大(da)量簡單組裝集成的(de)機(ji)器人(ren)企(qi)業，其加(jia)工條件讓人(ren)擔憂。

工(gong)業(ye)機器人使用超5000臺/

“我們當時做了市場調研，發(fa)現機器人市場的核(he)心(xin)關鍵零(ling)部件有80%依靠(kao)進(jin)(jin)口，這么(me)高的進(jin)(jin)口比例(li)，也說明(ming)機器人市場需(xu)求(qiu)(qiu)非(fei)常高。”重慶兩江新區開發(fa)投資集團總經濟師(shi)、重慶機器人與智能裝備(bei)產業發(fa)展(zhan)聯盟(meng)副理事長李光(guang)認為，市場需(xu)求(qiu)(qiu)是各地爭(zheng)相上馬機器人產業的根本原因。

6月17日，中國(guo)機器人(ren)產(chan)業聯盟發布(bu)的2013年中國(guo)工業機器人(ren)市(shi)場統計數(shu)據顯(xian)示，國(guo)內企業在(zai)我國(guo)銷售的工業機器人(ren)總(zong)量(liang)超過(guo)9500臺(tai)，銷量(liang)較上年增長65.5%。

何國田(tian)向《每日經濟新聞》記者提(ti)供(gong)的一組數據則顯示，2009年，重慶(qing)企業共使用的工(gong)業機(ji)器(qi)人500多(duo)(duo)臺，2011年為(wei)1000多(duo)(duo)臺，目(mu)前的該數字已經遠超5000臺，增(zeng)長速度令人側目(mu)。

此外，近期重(zhong)慶發改委組織(zhi)的(de)(de)針對(dui)當地70個(ge)(ge)機(ji)器人(ren)(ren)(ren)應(ying)用企業的(de)(de)調研(yan)顯示(shi)，明(ming)年重(zhong)慶市場對(dui)工(gong)業機(ji)器人(ren)(ren)(ren)的(de)(de)需(xu)求增長空間(jian)在2000多臺。對(dui)于機(ji)器人(ren)(ren)(ren)的(de)(de)經濟效(xiao)益，何國田舉例說，一個(ge)(ge)工(gong)作(zuo)站能替(ti)代3個(ge)(ge)人(ren)(ren)(ren)，按照每人(ren)(ren)(ren)4萬(wan)元(yuan)/年的(de)(de)人(ren)(ren)(ren)力(li)(li)成本計算，一個(ge)(ge)工(gong)作(zuo)站替(ti)換的(de)(de)成本在12萬(wan)元(yuan)；而(er)工(gong)廠往往是兩班制(zhi)，一個(ge)(ge)工(gong)作(zuo)站每年替(ti)換的(de)(de)人(ren)(ren)(ren)力(li)(li)成本則為24萬(wan)元(yuan)。同時，制(zhi)造(zao)業人(ren)(ren)(ren)力(li)(li)成本還在以每年10%左右(you)的(de)(de)增速上(shang)漲。

與此相對應的(de)是，工(gong)業機(ji)(ji)器(qi)人(ren)的(de)售價卻在逐年(nian)下滑。“以前(qian)每臺（機(ji)(ji)器(qi)人(ren)）的(de)價格在100萬元左(zuo)右，近幾(ji)年(nian)每年(nian)下降率大概在30%，差不多只用以前(qian)1/3的(de)成本就(jiu)能(neng)買(mai)到。”李光說。

多名受訪的重慶機(ji)器人(ren)產(chan)業(ye)人(ren)士均表示，目前企業(ye)引(yin)進(jin)機(ji)器人(ren)，大概1~3年(nian)就能收回成本(ben)。

“畢竟(jing)人工會受情(qing)緒化影響，而制造加(jia)工企(qi)業使用機器人能(neng)(neng)進一步確保產品的一致(zhi)性(xing)，一致(zhi)性(xing)和生(sheng)(sheng)產效率大概能(neng)(neng)提高60%。”一名重(zhong)慶面板生(sheng)(sheng)產企(qi)業負責人表示。

“政府+產(chan)學研+金融(rong)+用戶”模式/

在何國田(tian)的記憶(yi)里，重慶很早就對機器(qi)人產(chan)業表現出了(le)濃厚興趣。

“2011年初，重(zhong)慶(qing)市科(ke)委主任(ren)、中(zhong)(zhong)國工程院院士鐘志華與(yu)中(zhong)(zhong)國科(ke)學(xue)院院長進行了一(yi)次交流，雙(shuang)方都覺得(de)重(zhong)慶(qing)要發展(zhan)新(xin)興(xing)產業，機(ji)器人是一(yi)個不(bu)錯的選擇。”何國田說，這(zhe)次交流也最終促成(cheng)了重(zhong)慶(qing)在此后的機(ji)器人戰略中(zhong)(zhong)依托中(zhong)(zhong)科(ke)院這(zhe)一(yi)平(ping)臺。

盡(jin)管(guan)眼下(xia)重(zhong)慶(qing)(qing)機器(qi)人產業已達(da)50億元左右的產值，但“同天津(jin)、上海、南京(jing)等(deng)城(cheng)市相(xiang)比，重(zhong)慶(qing)(qing)的基礎仍(reng)然很薄弱。”何國(guo)田說，發(fa)展之初，重(zhong)慶(qing)(qing)屬于“三無(wu)”地區，無(wu)技術、無(wu)產業、無(wu)人才，但好(hao)在有著唯一的優勢，就是(shi)市場。

對于(yu)重慶發展機器人產業(ye)的初衷，李光向《每日經(jing)濟(ji)新聞》記者表示(shi)，重慶作為(wei)三大(da)老工(gong)業(ye)基(ji)地(di)之(zhi)一(yi)(yi)、國內十大(da)裝備(bei)制造基(ji)地(di)之(zhi)一(yi)(yi)，正(zheng)站在全面進行產業(ye)結構(gou)調整(zheng)(zheng)的關鍵節點，同(tong)時又(you)面臨產品(pin)結構(gou)調整(zheng)(zheng)和工(gong)藝結構(gou)調整(zheng)(zheng)，“調整(zheng)(zheng)工(gong)藝，就是要提高效率和產品(pin)質(zhi)量，關鍵在于(yu)智(zhi)能化(hua)，機器人則是智(zhi)能化(hua)的根本手段之(zhi)一(yi)(yi)”。

此外，人力成(cheng)(cheng)本的(de)(de)上(shang)漲也成(cheng)(cheng)為“機器換(huan)人”的(de)(de)一大推動力。數據顯示，從2004年到2013年的(de)(de)十年間，中國(guo)制造業從業人員的(de)(de)平(ping)均工資增長(chang)3倍，年平(ping)均增幅15%。

另一個(ge)被李(li)光屢次提及的理(li)由是(shi)，近年來重慶在筆(bi)電(dian)信(xin)息化（筆(bi)記本電(dian)腦及其相(xiang)關產業）上取(qu)得的成(cheng)績。以2011年為(wei)例，重慶實現筆(bi)電(dian)產量2547萬(wan)臺，占全(quan)球比重7%。

“我(wo)們當時(shi)對(dui)重慶的基本條件進行綜合評估(gu)后，發現重慶還是(shi)具備一定(ding)加工基礎，比如信息化(hua)，對(dui)于推動機器人產業的作用非常明顯(xian)。”何國田說。

在經(jing)過專家(jia)組多次調研后，重(zhong)(zhong)慶(qing)認(ren)為(wei)機(ji)(ji)器(qi)人應(ying)用領(ling)域非常廣，但如果走全面發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)道路，重(zhong)(zhong)慶(qing)一無基(ji)礎(chu)，二無技(ji)術。“我們(men)從工(gong)業(ye)(ye)結構本身出發(fa)，緊貼機(ji)(ji)器(qi)人市場需求爆發(fa)點、相關度進行分(fen)析，最后確(que)定(ding)了重(zhong)(zhong)慶(qing)的(de)發(fa)展(zhan)(zhan)方(fang)向。”李光說，首先圍(wei)繞工(gong)業(ye)(ye)市場發(fa)展(zhan)(zhan)工(gong)業(ye)(ye)機(ji)(ji)器(qi)人，并(bing)形成(cheng)自己的(de)核心技(ji)術、關鍵零部(bu)件；到一定(ding)階段，再發(fa)展(zhan)(zhan)服務(wu)機(ji)(ji)器(qi)人、特(te)種機(ji)(ji)器(qi)人，最終形成(cheng)一條全產業(ye)(ye)鏈。

“作為新興產(chan)(chan)業(ye)，單靠市場之手(shou)遠遠不夠，所(suo)以我提(ti)出(chu)‘政(zheng)(zheng)府+產(chan)(chan)學研(yan)+金融+用戶(hu)’的模式。”李光(guang)表示，產(chan)(chan)業(ye)鏈前端，政(zheng)(zheng)府出(chu)臺(tai)(tai)鼓勵政(zheng)(zheng)策；中端，產(chan)(chan)學研(yan)進(jin)(jin)一步加強(qiang)；尾端則引進(jin)(jin)金融，并搭建用戶(hu)與企業(ye)面對面交流的平臺(tai)(tai)。

正是在這一模(mo)式下，2013年4月(yue)，包括中科院重慶研究院等53家(jia)企業共同發起成立了重慶市機器人與(yu)智能裝備(bei)產業發展聯(lian)盟(meng)。

2013年(nian)10月底，重(zhong)(zhong)慶發(fa)布《關于推進機(ji)(ji)器(qi)人產業(ye)發(fa)展的指(zhi)導意見》，對“機(ji)(ji)器(qi)人之都(dou)”進行量化：提出到2020年(nian)，重(zhong)(zhong)慶機(ji)(ji)器(qi)人產業(ye)銷售(shou)收入達(da)到1000億(yi)元，機(ji)(ji)器(qi)人產業(ye)成為新的支柱產業(ye)。

標準標定體系缺失/

不(bu)過在談及“機(ji)(ji)器人之都”目標(biao)時(shi)，李光、何(he)國田均向《每日經(jing)濟新聞》記者表示(shi)，目前(qian)國內機(ji)(ji)器人標(biao)準標(biao)定缺失問題(ti)已成為機(ji)(ji)器人產業(ye)持續發展(zhan)的一大(da)障礙。

“為(wei)(wei)什么國產機器人(ren)落后于(yu)進(jin)(jin)口產品？先不談核心技術，標準標定(ding)體系的(de)缺(que)失才是(shi)最(zui)關(guan)鍵的(de)。”李光認為(wei)(wei)，任何產業若沒有與時(shi)俱進(jin)(jin)的(de)標準和標定(ding)，就失去了行業門(men)檻，機器人(ren)產業在這(zhe)方面恰恰處于(yu)空白。

目(mu)前我(wo)國機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)(ye)的(de)行業(ye)(ye)標(biao)準還沿(yan)用(yong)1996年(nian)制定(ding)的(de)機(ji)械(xie)行業(ye)(ye)標(biao)準；而在標(biao)定(ding)方面(mian)，國內尚無統一專門針對(dui)(dui)機(ji)器(qi)人(ren)標(biao)定(ding)測(ce)量的(de)檢測(ce)機(ji)構。此外，記者(zhe)查詢2012年(nian)發(fa)(fa)布的(de) 《高端裝備制造(zao)業(ye)(ye)“十二五”發(fa)(fa)展(zhan)規(gui)劃》、《服(fu)務機(ji)器(qi)人(ren)科(ke)技發(fa)(fa)展(zhan) “十二五”專項規(gui)劃》發(fa)(fa)現，其中也沒有對(dui)(dui)機(ji)器(qi)人(ren)標(biao)準標(biao)定(ding)方面(mian)的(de)界定(ding)。

何國(guo)(guo)田指出(chu)，標(biao)準(zhun)化(hua)(hua)、模塊化(hua)(hua)、集成化(hua)(hua)是當年計算機行業(ye)(ye)(ye)遇到的問題，現在機器人(ren)要實現產(chan)業(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)發展，同(tong)樣面臨(lin)這一(yi)問題，國(guo)(guo)內機器人(ren)產(chan)業(ye)(ye)(ye)亟(ji)需(xu)完成硬件標(biao)準(zhun)化(hua)(hua)工作。

事實(shi)上(shang)，機器(qi)人標準標定體系的缺(que)(que)失，在重(zhong)慶(qing)市場上(shang)已經產生了蝴蝶效應。《每(mei)日經濟新聞(wen)》記者調查發現，目前重(zhong)慶(qing)不少中(zhong)小型以集成加工為主的機器(qi)人企業中(zhong)，存(cun)在缺(que)(que)少質量把關的問題。

何國田(tian)擔憂，標(biao)準標(biao)定體系的缺(que)失(shi)，可能令機(ji)(ji)(ji)器人產(chan)業(ye)難以走入良性循環。“缺(que)少標(biao)準，每臺機(ji)(ji)(ji)器人的使用體驗就(jiu)可能存(cun)在偏差，最(zui)終會(hui)打擊企業(ye)的購買(mai)積極性。如此(ci)一(yi)來(lai)，機(ji)(ji)(ji)器人生產(chan)企業(ye)就(jiu)難以實現量化生產(chan)，生產(chan)成本就(jiu)降不下來(lai)，最(zui)終可能會(hui)徹底失(shi)去(qu)與(yu)進(jin)口企業(ye)的競爭機(ji)(ji)(ji)會(hui)。”

好(hao)消息是，目前(qian)中科院正(zheng)在建設機(ji)器(qi)人(ren)標(biao)定測量實驗室。李光也表示，重慶也正(zheng)在想辦(ban)法解決機(ji)器(qi)人(ren)標(biao)準標(biao)定體系缺失(shi)的問題。

機器人國產化之痛

對重慶而言，在通往“機器(qi)人之都”道路上更大的挑戰來自于核心(xin)競(jing)爭力這(zhe)塊短板。

統計數據顯示(shi)，目(mu)前(qian)國外機(ji)器(qi)人制造企(qi)(qi)業占據中(zhong)國約(yue)90%的市(shi)場份(fen)(fen)額(e)，發那科、安川(chuan)、庫卡、ABB四家(jia)公司合計占據約(yue)65%的市(shi)場份(fen)(fen)額(e)；而在國內機(ji)器(qi)人市(shi)場，沈陽新(xin)松機(ji)器(qi)人、安徽埃夫特、廣州數控排在第一梯隊，其中(zhong)并無重(zhong)慶機(ji)器(qi)人企(qi)(qi)業的身(shen)影。

尷尬的(de)是(shi)，這(zhe)些(xie)在(zai)國內處于領先水平的(de)機器人制造廠商也未能幸免核心零部件依(yi)靠進(jin)口(kou)(kou)的(de)命運。“不(bu)能說(shuo)全部依(yi)靠進(jin)口(kou)(kou)，但(dan)肯定有一些(xie)零部件是(shi)需要‘外援’的(de)。”何國田說(shuo)。

重(zhong)慶一家本土機器(qi)人廠商——重(zhong)慶社平科技有限(xian)公司總經理鄧社平接受《每(mei)日經濟新(xin)聞》記者(zhe)采訪時坦(tan)承，盡管目前國(guo)產機器(qi)人的價格比進口機器(qi)人普遍(bian)低1/3，但仍然面臨市(shi)場信任難(nan)題。

一名重(zhong)慶汽(qi)車制(zhi)造(zao)廠商人士也向記者直(zhi)言，由于(yu)國產(chan)機(ji)器(qi)人在精度(du)等(deng)方面(mian)難以與(yu)進口機(ji)器(qi)人匹敵，目前還不敢完全信任國產(chan)品牌。

“研發(fa)機器人有(you)一定門(men)檻，技術和資金的(de)要(yao)求都比較(jiao)高，沒(mei)有(you)兩、三(san)千萬(wan)就不要(yao)考慮入行。”何國田說，國內企業的(de)測試設(she)備和加(jia)工條件都不及國際企業。

《每(mei)日經濟新聞》記者(zhe)在采(cai)訪中接觸(chu)的(de)多名業內人士均認為，如果國產機器(qi)人標(biao)準化(hua)、核心技術缺(que)失問題不解決，談(tan)機器(qi)人為“中國制造(zao)”的(de)救(jiu)星尚言之過早。

在何國田看來，關(guan)鍵零(ling)部件(jian)問題(ti)不(bu)解決，也就(jiu)無法形成國產機(ji)器(qi)人的(de)競爭優勢(shi)，要(yao)改(gai)變眼下國產機(ji)器(qi)人產業(ye)的(de)尷尬處(chu)境(jing)，就(jiu)得打破(po)傳(chuan)統機(ji)器(qi)人結構。

行業過剩質疑

自去年以來，關(guan)于機(ji)器人(ren)產(chan)業(ye)(ye)將成為第(di)二個光伏產(chan)業(ye)(ye)的說(shuo)法(fa)便(bian)甚(shen)囂(xiao)塵上。國際機(ji)器人(ren)及智能(neng)裝(zhuang)備產(chan)業(ye)(ye)聯盟執行主席羅軍曾公開(kai)表示，并非每個地方都具(ju)備建設機(ji)器人(ren)及智能(neng)裝(zhuang)備產(chan)業(ye)(ye)園區(qu)的條件，判斷標準則包(bao)括產(chan)業(ye)(ye)基礎(chu)、市(shi)場輻射能(neng)力、材料基礎(chu)，如果這(zhe)三種比較優勢(shi)不(bu)明顯(xian)，不(bu)應盲目介入。

盡管李(li)光毫不(bu)避(bi)諱(hui)各地機器(qi)(qi)人產業規(gui)劃的“雷(lei)同(tong)”，但在(zai)談(tan)及(ji)產業是(shi)否會過剩時，他(ta)堅(jian)持認為，“機器(qi)(qi)人產業和光伏產業有明顯不(bu)同(tong)，前者是(shi)市(shi)場(chang)主導(dao)，后(hou)者是(shi)政府主導(dao)，市(shi)場(chang)需(xu)求明擺著。”

拋開行(xing)業“過剩說”，眼下各地(di)對機(ji)器人產業的(de)爭奪也日(ri)趨白熱化，這在重(zhong)慶所規劃的(de)三個機(ji)器人功能(neng)區中便能(neng)窺(kui)見一斑。

在“機(ji)(ji)(ji)器人之(zhi)都”框(kuang)架之(zhi)下，重慶規劃了兩江(jiang)新區工(gong)(gong)業(ye)(ye)機(ji)(ji)(ji)器人和配(pei)套功(gong)能(neng)區、璧山(shan)工(gong)(gong)業(ye)(ye)園特種機(ji)(ji)(ji)器人功(gong)能(neng)區，江(jiang)津雙福工(gong)(gong)業(ye)(ye)園服務機(ji)(ji)(ji)器人功(gong)能(neng)區。

《每日經濟(ji)新聞》記者了(le)解(jie)到，盡(jin)管上(shang)述三(san)大功能(neng)區分(fen)(fen)工各(ge)有不同，不過在實際操作中(zhong)卻并非涇渭分(fen)(fen)明，比(bi)如重慶(qing)社平(ping)科技有限公司(si)主(zhu)營工業(ye)機器(qi)人，其目(mu)前便(bian)落戶在以服務機器(qi)人為特色的(de)江津雙(shuang)福工業(ye)園。

“三(san)個功能(neng)區彼(bi)此會有互動(dong)，比如在招商過程中(zhong)，各(ge)園區對企業的優(you)惠條(tiao)件會比較(jiao)一致(zhi)，避免惡性競爭(zheng)。”李光表(biao)示，完全不(bu)重(zhong)合也是(shi)不(bu)可能(neng)的。

對重慶(qing)而言，機器(qi)人產業這條路還很漫長，業內人士希(xi)望(wang)，重慶(qing)能在創新和創意方面(mian)走出自己的特(te)色(se)。

事(shi)實上(shang)，重慶已經開(kai)始行(xing)動。據李光介紹，當地正在嘗試對機器人(ren)產業(ye)的商業(ye)模式進(jin)行(xing)創新，計劃引入(ru)金融之手，采取(qu)機器人(ren)租賃(lin)模式，并(bing)將售后服(fu)務植入(ru)進(jin)去，目前該(gai)模式正在等(deng)待政府相關(guan)部門的意見。

此外，重慶還計劃結合國企改革大潮，調(diao)動(dong)國企、民企積極性，以資金為紐帶(dai)，探(tan)索混合所有制對機器(qi)人(ren)(ren)產業的(de)推動(dong)力；同時(shi)，委托國外獵頭公司引(yin)進高端(duan)人(ren)(ren)才。

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企業案例一

一家(jia)機(ji)器(qi)人生(sheng)產商的(de)心聲：希望政策兼顧(gu)本地中小企(qi)業

作為一個(ge)已在重慶機(ji)器人行業摸爬滾打(da)快(kuai)7個(ge)年頭小企(qi)業主，直(zhi)到現在鄧平（化名）也沒有(you)切身感(gan)受到重慶在發展(zhan)機(ji)器人產業上的政策優惠。

對(dui)于政府2013年(nian)出臺的(de)(de)一(yi)系列扶持機(ji)器人(ren)產業(ye)優(you)惠政策，外(wai)界(jie)曾好評如(ru)潮，鄧平也一(yi)度(du)狂(kuang)喜，但他(ta)很快就感到失(shi)望。“這些(xie)優(you)惠我們享受不(bu)了”，鄧平說，自己摸不(bu)透重(zhong)慶(qing)在發展機(ji)器人(ren)產業(ye)上要如(ru)何(he)塑造核心競(jing)爭(zheng)力，“通過招商引(yin)進的(de)(de)機(ji)器人(ren)企(qi)業(ye)崛起(qi)，就能代表重(zhong)慶(qing)機(ji)器人(ren)產業(ye)核心競(jing)爭(zheng)力的(de)(de)提升(sheng)嗎？重(zhong)慶(qing)真(zhen)正的(de)(de)核心競(jing)爭(zheng)力應該來自本土，而不(bu)是外(wai)部引(yin)進”。

政策應兼顧中小企業

對鄧平而(er)言，介入機器人制造領域源于自(zi)己(ji)此前在上海自(zi)動(dong)化(hua)(hua)領域十(shi)余(yu)年的(de)工(gong)作經(jing)驗。2007年9月，鄧平回到家鄉(xiang)重慶，在江(jiang)北區注(zhu)冊成(cheng)立(li)了(le)一家公司(si)，主營工(gong)業機器人及自(zi)動(dong)化(hua)(hua)生產線的(de)設(she)計。

彼時的(de)重慶，在機器人(ren)制造領域幾近空(kong)白，由于機器人(ren)應用企業在觀念上尚未(wei)改變(bian)，他(ta)的(de)生意一度舉步(bu)維(wei)艱。

一位在2010年左右介入機器人制造領域的企業(ye)負責人也向 《每(mei)日經濟(ji)新聞》記者表(biao)達(da)了類似觀點，“那(nei)時候一臺(tai)搬運(yun)機器人的售價就在50萬元左右，讓企業(ye)一次性(xing)拿出(chu)這么多成本去替換人工成本非常難，吃閉門羹(geng)是常有的事情”。

鄧平(ping)沒想到的(de)是(shi)，3年(nian)(nian)(nian)后的(de)2010年(nian)(nian)(nian)，自(zi)己公司所(suo)在的(de)區(qu)域被國家批(pi)準為(wei)國家級開發區(qu)；2011年(nian)(nian)(nian)，重慶(qing)市政府便提(ti)出要將重慶(qing)建設為(wei) “機器人之都”的(de)遠(yuan)景規劃。

這(zhe)兩個(ge)消息(xi)接踵(zhong)而至，曾經令鄧平振(zhen)奮不已。“要打造(zao)機器人之都，政府肯(ken)定會(hui)出臺(tai)一系(xi)列扶持(chi)政策，幫助機器人產(chan)業成長(chang)。”鄧平認(ren)為，自己較早踏入這(zhe)個(ge)行業，無疑將在即(ji)將到來(lai)的機器人產(chan)業發(fa)展潮流中占得先機。

不過他(ta)等(deng)來的卻(que)是失望。“重(zhong)慶市政府提出建(jian)機(ji)器(qi)人之都(dou)的口號后，在(zai)2012年(nian)以前基(ji)本沒有(you)什么動作。”鄧平表示。

重(zhong)(zhong)慶兩江新(xin)區開發(fa)(fa)投資集團總經濟師、重(zhong)(zhong)慶機器人與(yu)智能裝備產業發(fa)(fa)展(zhan)聯(lian)盟(meng)副理事長(chang)李(li)光也(ye)向 《每日(ri)經濟新(xin)聞》記者坦承，重(zhong)(zhong)慶在發(fa)(fa)展(zhan)機器人產業的(de)道路上確實(shi)經歷了(le)一段迷(mi)茫期，癥結(jie)便(bian)在于(yu)有(you)了(le)遠景規(gui)劃，卻沒有(you)具體的(de)實(shi)施路徑，缺少能落到實(shi)處的(de)目標和(he)方向。

2013年(nian)，重慶(qing)(qing)市政(zheng)府在(zai)推(tui)進機器人(ren)產業發展上頻頻出手(shou)。當年(nian)4月(yue)，重慶(qing)(qing)市機器人(ren)與(yu)智(zhi)能裝備產業發展聯盟成(cheng)立(li)；5月(yue)，重慶(qing)(qing)市經(jing)信委主任尹華川公開表(biao)示，重慶(qing)(qing)在(zai)打造機器人(ren)產業上將規劃 “一基地三功能區(qu)”。

上述組合拳曾讓鄧(deng)平(ping)再一次充滿希望，他期盼(pan)著政府能盡(jin)快(kuai)出(chu)臺詳盡(jin)的文件給(gei)機器人制造企(qi)業提供(gong)政策實(shi)惠。

2013年11月，《重(zhong)慶市人民政府關(guan)于推進(jin)機器人產業發展的指導意見(jian)》（渝府發〔2013〕74號）落地，從(cong)財稅(shui)支(zhi)持、租金補貼、引進(jin)人才等方面(mian)給予優惠(hui)，并(bing)提(ti)出到2020年，重(zhong)慶機器人產業要實現銷售收入1000億元(yuan)的目標。

但后來鄧平發(fa)現(xian)，像他們這(zhe)樣的小型企業(ye)能(neng)享受到政策扶持的可(ke)能(neng)性(xing)非常低。

本土機器人企業受(shou)惠(hui)少

“不(bu)可(ke)否認政府出臺這些政策(ce)都是出于(yu)一個好的出發(fa)點，但企業真(zhen)正所需要(yao)的在政府文(wen)件中體現并不(bu)明確。”上述機器(qi)人(ren)制造企業人(ren)士(shi)表(biao)示(shi)，對(dui)于(yu)小(xiao)型機器(qi)人(ren)制造企業，要(yao)走出簡單集成(cheng)的老路，必須提高自己(ji)的核心(xin)技術，但又苦于(yu)缺少資金引(yin)進高端人(ren)才，而文(wen)件中提出的重點支持 “工業焊(han)接機器(qi)人(ren)產業科(ke)技支持”等系列示(shi)范工程與(yu)小(xiao)企業基本無關。

鄧平認為，真正能夠享受到上(shang)述政策利好的企(qi)業基本限(xian)于政府(fu)通過招(zhao)商引進的大型機器人企(qi)業。

《每日經濟新聞》記者(zhe)了解到，在(zai)(zai)重(zhong)慶規(gui)劃(hua)的機器人產(chan)業發展路徑中(zhong)，引進(jin)先進(jin)企(qi)業這一方式(shi)尤為(wei)重(zhong)要。公(gong)開資(zi)料顯示，目前華創數(shu)(shu)控(kong)、廣(guang)州數(shu)(shu)控(kong)、紫光(guang)優藍等(deng)均在(zai)(zai)重(zhong)慶設(she)有基地。2013年6月(yue)，中(zhong)國輕(qing)工集團旗下(xia)的長沙長泰同重(zhong)慶機電控(kong)股(gu)集團共同組建了重(zhong)慶機器人有限(xian)公(gong)司。

在鄧平等人看來，包括“重慶(qing)機器人產業(ye)專項資金”等是專為上述成熟(shu)企(qi)業(ye)量身打造，也(ye)是重慶(qing)針(zhen)對機器人企(qi)業(ye)招商(shang)的一大(da)籌碼。

但他對(dui)此有(you)些不解，“政府通過招商引(yin)進(jin)的(de)機(ji)器人企業崛(jue)起(qi)，就能代表(biao)重慶機(ji)器人產業核心(xin)競(jing)爭(zheng)力的(de)提升嗎(ma)？重慶真正的(de)核心(xin)競(jing)爭(zheng)力應(ying)該來自本土，而不是外部企業”。

此(ci)外，在(zai)(zai)鄧(deng)平(ping)眼里，重慶機器人(ren)產業(ye)聯盟(meng)目前(qian)也有(you)些(xie)“變味”。這個(ge)聯盟(meng)本(ben)身是一個(ge)非盈(ying)利性組織(zhi)，本(ben)來(lai)存在(zai)(zai)的意(yi)義在(zai)(zai)于(yu)整合行業(ye)資源，為企業(ye)和科(ke)研機構提供發展規劃咨詢、項目申報(bao)等服務工作，現在(zai)(zai)卻(que)是以市場化的名義，向聯盟(meng)會員介紹客戶，從中收取“介紹費”。

不過，李光在(zai)接(jie)受《每日經濟新聞》記者采(cai)訪時曾表示，該聯盟(meng)的功能主要(yao)在(zai)于為聯盟(meng)內企(qi)業(ye)服務(wu)，幫助企(qi)業(ye)與市場接(jie)軌。

《《《

企業案例二

一家汽車制造商(shang)的體會：國(guo)產機(ji)器人成(cheng)本與性能難兼得

用工業(ye)機器人替(ti)代人工完成一(yi)些條(tiao)件艱苦、對人體有一(yi)定(ding)傷害(hai)的(de)工種(zhong)，已(yi)是國內制(zhi)造業(ye)的(de)大(da)勢所趨。

6月24日，《每日經濟新聞》記(ji)者來到重(zhong)慶一家汽車(che)制造(zao)廠，其(qi)汽車(che)整(zheng)車(che)生產線上有(you)數臺(tai)機器人正在進行沖壓、焊(han)裝、涂裝、總裝等(deng)程(cheng)序。

2007年，這家(jia)工廠投入(ru)近(jin)千萬(wan)元(yuan)從國外購入(ru)十余(yu)臺機器(qi)人，由此(ci)開啟(qi)了重構生(sheng)產(chan)線的征途。然(ran)而，2007年至2014年，盡管國內(nei)機器(qi)人產(chan)業發展迅速，但在(zai)成本收益及使用體驗(yan)等綜(zong)合考量(liang)下(xia)，包括這家(jia)工廠負責人王冷(leng)（化名）在(zai)內(nei)的多名人士(shi)均表(biao)示，對國產(chan)機器(qi)人仍(reng)然(ran)難以完全信任。

用(yong)工成本上漲倒逼“機器(qi)換(huan)人(ren)”

在重慶(qing)兩(liang)江新區開(kai)發投資集團總經濟師、重慶(qing)機(ji)器人(ren)與智(zhi)能裝備產業發展聯盟副理事長(chang)李光看(kan)來，適合用工(gong)業機(ji)器人(ren)替(ti)換人(ren)工(gong)的領域(yu)包括(kuo)：人(ren)力成本高(gao)、對精(jing)確(que)度要求高(gao)的領域(yu)，人(ren)去不了或者由人(ren)工(gong)操作(zuo)(zuo)有(you)損健康的工(gong)作(zuo)(zuo)。

最顯(xian)著(zhu)的行業(ye)便是(shi)(shi)汽車，這是(shi)(shi)一個(ge)已經成熟使(shi)用(yong)(yong)機(ji)器人進行生(sheng)產制(zhi)造的行業(ye)，而王冷所(suo)在(zai)的企業(ye)就是(shi)(shi)一個(ge)“機(ji)器換人”的典型案例。時至(zhi)今日，在(zai)被(bei)問及(ji)當初(chu)工廠引進機(ji)器人的原因時，他只用(yong)(yong)了(le)“不得已”三個(ge)字作答(da)。

“為了(le)提(ti)高(gao)產品(pin)(pin)質量(liang)和一(yi)致性。”王冷說(shuo)，2007年國內(nei)汽車行業正處(chu)于爆發增長期，產品(pin)(pin)質量(liang)問題對企業品(pin)(pin)牌(pai)戰(zhan)略非常(chang)重(zhong)要，而人(ren)工(gong)操作難免會受到情緒化的(de)影響，難以保證每一(yi)臺機器在標準上(shang)完全(quan)一(yi)樣。

此外，汽車制造中部分工序、工作環境較(jiao)差，工人不得不面臨大量的噪音(yin)、氣體等污染。

“整(zheng)個(ge)行業都是這(zhe)種情況，雖然我們(men)已經對特殊工(gong)種的員工(gong)進行了(le)(le)高于標準以上的特殊保護(hu)，但對人(ren)體健康的威脅不可能完全杜絕。”王冷向《每日(ri)經濟新聞》記者舉例說，“比如涂(tu)裝工(gong)藝，它本(ben)身(shen)就含有(you)(you)一定化(hua)學(xue)物質，會有(you)(you)氣(qi)味散發，即(ji)便工(gong)人(ren)穿(chuan)了(le)(le)防護(hu)服(fu)，也(ye)難免(mian)會吸(xi)入這(zhe)些(xie)化(hua)學(xue)氣(qi)體；再比如焊(han)接工(gong)人(ren)，面對強光線的刺激單靠(kao)眼罩是無法避免(mian)的。”在王冷看來，這(zhe)些(xie)棘(ji)手問題在引入機器人(ren)后都有(you)(you)了(le)(le)一定改善。

重慶市機(ji)器人專家組牽頭人何(he)國田(tian)認(ren)為，目前我國勞動力結(jie)構正(zheng)面臨(lin)調整，由(you)于機(ji)械行業的工作比較(jiao)辛苦(ku)，大(da)多數(shu)90后往往不(bu)愿意干(gan)。

王冷(leng)對此也(ye)深有體會。“尤其是(shi)上(shang)下(xia)料，這一塊的技工(gong)(gong)成本太(tai)高(gao)了(le)，即便(bian)是(shi)在(zai)重慶也(ye)很難招(zhao)到(dao)人，而沖(chong)壓也(ye)是(shi)高(gao)危險(xian)的工(gong)(gong)種(zhong)，每年工(gong)(gong)傷(shang)事(shi)故(gu)很多(duo)，工(gong)(gong)作太(tai)緊(jin)張又枯燥，需要不停地(di)重復。”

同時，人(ren)(ren)力成本(ben)上(shang)漲(zhang)形成的(de)倒逼效應在(zai)這家(jia)汽車(che)制造廠(chang)也有體現。盡管(guan)王(wang)冷在(zai)與記者交談中一再強調，減少(shao)人(ren)(ren)工成本(ben)并非公司執行機(ji)(ji)器人(ren)(ren)戰略的(de)決定(ding)性(xing)因素(su)，不過難以回避(bi)的(de)是，人(ren)(ren)力成本(ben)上(shang)漲(zhang)的(de)確(que)是公司決定(ding)采用機(ji)(ji)器人(ren)(ren)的(de)一個重要考量。

“事實上人工(gong)(gong)流失對公司的影響更(geng)大。”王冷說，汽(qi)車制造的大多(duo)(duo)數工(gong)(gong)藝(yi)環節都要求工(gong)(gong)人能熟練掌握相關的技術操作(zuo)方(fang)法，往往公司花大力氣對員(yuan)工(gong)(gong)進行培訓(xun)，但很多(duo)(duo)員(yuan)工(gong)(gong)剛培訓(xun)完就離職了，浪費(fei)了大量培訓(xun)成本，而機器人顯然不存在這一問(wen)題。

國(guo)產機(ji)器人(ren)穩定(ding)性(xing)有待提(ti)高(gao)

目前，王冷所在的汽(qi)車制(zhi)造廠使用的機器(qi)人已近百臺，分布在汽(qi)車整車生產線的沖壓、焊裝(zhuang)、涂(tu)裝(zhuang)、總(zong)裝(zhuang)以及發動機生產線的鑄(zhu)造、機械加工(gong)(gong)、總(zong)裝(zhuang)等工(gong)(gong)藝程序上(shang)。

王冷表(biao)示，目(mu)前廠里(li)使用(yong)的機(ji)器(qi)人既有(you)國(guo)內生產(chan)的，也有(you)國(guo)外(wai)進口的，國(guo)外(wai)進口的占比略高。

“同國(guo)外(wai)進(jin)(jin)口機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)相(xiang)比，國(guo)產(chan)(chan)機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)在加(jia)工精度、運(yun)行的(de)(de)穩定性上(shang)都稍顯遜色。”王冷認為，國(guo)產(chan)(chan)機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)最大的(de)(de)優勢體現在價格上(shang)，一臺國(guo)產(chan)(chan)的(de)(de)焊裝機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)價格在10多萬(wan)元，進(jin)(jin)口機(ji)器(qi)(qi)(qi)人(ren)的(de)(de)價格則是其好幾(ji)倍。

不過較(jiao)低的(de)價格(ge)帶(dai)來的(de)是較(jiao)差的(de)使用(yong)(yong)體驗。“我(wo)們(men)公(gong)司(si)在2012年引(yin)進了幾臺國產的(de)涂裝機器(qi)人，在高強度的(de)使用(yong)(yong)過程中(zhong)，出現了好幾次故障，令公(gong)司(si)的(de)生產受到一定影響。”重慶另外一家企業負責人表示。

王冷(leng)對此也有(you)所體會(hui)，“（國產(chan)機器(qi)人）出(chu)故障(zhang)的頻率(lv)確實高于(yu)進口產(chan)品，你要說完全不(bu)影響生產(chan)線(xian)，那是(shi)不(bu)可能的”。

令(ling)王冷(leng)頗為頭疼的(de)另一個問(wen)(wen)題(ti)在于，即便是在同一個廠家(jia)購買的(de)同批次機器人，產品質(zhi)量參差不(bu)齊也是常有的(de)事。“拋(pao)開精(jing)度不(bu)談，畢竟國產的(de)價格(ge)擺在那里，但產品總(zong)出(chu)問(wen)(wen)題(ti)，肯定會(hui)影響使用體(ti)驗的(de)，很難對它信任”。

不過，《每日經濟新聞》記者了解到，目(mu)前機器人(ren)生產企業的(de)服務意識(shi)比較濃，售后保(bao)障方(fang)面做得不錯。

此(ci)外，對機器人(ren)應用企(qi)業而言(yan)，挑戰還來自于(yu)對員工(gong)技能的(de)(de)高要求，畢竟讓一臺不(bu)會(hui)思考的(de)(de)機器去適應復雜的(de)(de)工(gong)藝流程(cheng)，并(bing)不(bu)是一件容易的(de)(de)事。

“引進(jin)機器人后，我(wo)們(men)還需要(yao)仔(zi)細(xi)觀察(cha)員(yuan)工(gong)操作(zuo)，深入了解(jie)生產(chan)工(gong)藝，并同(tong)生產(chan)廠家一起探討解(jie)決方案；同(tong)時，也需要(yao)花大(da)力氣對員(yuan)工(gong)進(jin)行(xing)培訓，以適應(ying)新(xin)條(tiao)件下的崗位要(yao)求，推動用工(gong)模(mo)式(shi)的轉型。”王冷(leng)說。

王(wang)冷期(qi)望國產機(ji)器人(ren)盡快解決(jue)標準化難(nan)題，形(xing)成自(zi)己獨有(you)的(de)(de)競爭力(li)。“這(zhe)對我們(men)企業來說是好(hao)事，畢竟它(ta)的(de)(de)價格低(di)，能降低(di)我們(men)的(de)(de)成本”。