每經記者  許金民

    5月17日，中國國際塑料橡膠工業展覽會在廣州拉開帷幕，展覽期間，主辦方舉辦為期兩天的“低碳塑料論壇”，就環保塑料等議題展開探討。巧合的是，也就在兩天前，第三屆中國國際生物塑料應用研討會開講；會后，30余家從事低碳生物塑料的單位共同發起組建  “低碳生物材料產學研創新聯盟”，該聯盟旨在組合優勢資源，推動政府制訂“禁塑”、對降解塑料行業減稅等政策。金發科技（600143，收盤價16.51元）名列聯盟之中，該公司年產3萬噸的PBSA（聚丁二酸丁二醇酯與聚己二酸丁二醇酯共聚物）生產線剛于5月12日試車。

降解塑料行業規模小

    作為世界上最大的塑料制品生產國及消費國，中國近十年來塑料產業發展速度一直快于國民經濟增速，行業保持著每年平均10%以上的增長速度。統計數據顯示，2010年我國塑料制品產量已達5830萬噸，人均消費量約46公斤；其中可降解塑料總產量還不到20萬噸，總消費量不足1萬噸，其余用于出口。借著價格高企的國際原油及民眾對環保、低碳生活的強烈訴求，可降解塑料未來成長空間巨大。

    不過，由于規模小、成本高、政策扶持力度不夠，降解塑料生產企業一直處境艱難。

    世紀證券分析師顧靜表示，美國很早就推出了扶持政策，民眾環保意識比較強，2002年至今降解塑料的需求以每年超過15%的速度增長。由于技術不夠成熟，降解塑料全球的產量也比較低，以PLA（聚乳酸）為例，美國NatureWorks公司年產能只有14萬噸/年。國內起步晚，海正藥業（600267，收盤價35.50元）控股股東的子公司海正生物產能為5000噸/年。

    PLA制品力學強度較低，上市公司似乎更青睞PBS（聚丁二酸丁二醇酯），但產能也不高。

    鑫富藥業（002019，收盤價20.91元）2007年開始建設年產3000噸PBS樹脂間歇法生產線，目前二期1萬噸連續法生產線已經試車。金發科技同時在綿陽建設了3000噸/年的PBS樹脂間歇法生產線，隨后還在珠海建設基地，產能擴至3萬噸/年，也采用連續法，今年5月12日已經試車，未來綿陽的一個反應釜將被關停。兩家公司目前的主要競爭對手主要是德國的巴斯夫，“他們PBS的產能為6萬噸/年，但裝置只開啟了一半。”金發科技董事會秘書寧紅濤向  《每日經濟新聞》記者透露。

期待更有力扶持政策

    在前述研討會上，有參會代表以超市購物袋為例介紹說，一個10g的PE（聚乙烯）袋成本為0.07元-0.1元，售價卻高達0.3元~0.5元，超市賺取了高額利潤。一個10g的完全生物降解袋成本為0.3元~0.5元，售價約為0.5元~0.9元，不但民眾接受不了，超市也不愿意幫忙推廣。“正是這個原因，很多企業做著做著就關門了。”四川大學高分子材料學院教授吳智華感慨道。

    寧紅濤則表示：“相信公司此次通過擴大產能，可以降低部分成本。”申銀萬國分析師周小波樂觀地估計，珠海項目采用連續法生產完全生物降解塑料，比此前3000噸中試裝置采用的間歇法生產工藝的制造成本下降5000元/噸，總成本下降約20%。因為暫時不可能完全達產，如果2010年按7000噸的產量、3萬~4萬元/噸的價格計算，預計今年可貢獻每股收益0.024元，完全達產后會達到0.602元/股。

    企業想盡辦法降低成本，同時也在期盼有關部門推出更有力的扶持政策，可惜在這方面他們有點失望。除了2007年曾發布文件限制普通PE超薄塑料袋外，其余政策大多是方向性、指導性的。

    “低碳生物材料產學研創新聯盟”就是希望將企業擰成一股繩，推動政府禁止使用不可降解塑料袋等一次性產品，對生物塑料、生物降解塑料、低碳塑料減免部分稅費，對不具有減排、可再生功能的塑料產品增收環保稅費，制訂各項輔助推廣和使用生物、低碳塑料產品冊實施細則。

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