“有企業生產訂單下到了2027年”“我們超額完成了上半年目標任務”……近日，記者走進瀘州市部分重點工業企業生產一線，見證企業搶抓機遇、奮力沖刺的生動場景。

研發發力 應對“極卷”市場

7月4日，四川日盛銅箔科技有限公司生箔生產車間里，100多臺生箔機整齊排列，14條生產線滿負荷生產銅箔產品。

“今年我們走高端戰略，出貨量明顯提升，已經超額完成上半年目標任務。”在銅箔行業，“卷”薄度是每個企業的必修課。四川日盛銅箔科技有限公司也不例外，品質副總經理鞏棋琛說，今年行業形勢有所好轉，但隨著行業技術不斷升級，高端產品已經“卷”起來。分析這一形勢后，在生產高端產品方面保持優勢的日盛銅箔，及時調整實施高端戰略。目前，日盛銅箔生產的4.5微米、5微米薄度的高端銅箔產品已經占到了產品總量的三分之二，在高端銅箔市場穩占一席之地。

鞏棋琛用“極卷”來形容當下的銅箔市場。如何在市場中保持競爭優勢？鞏棋琛說，企業生產出具有行業領先水平的5微米薄度的銅箔后，又在研發上發力，讓產品具備高抗高延特性，目前具備高抗高延特性的5微米銅箔已經實現量產。“做到極致的產品在市場上才更有競爭力。”鞏棋琛說。

在外行人眼里，高端銅箔“卷”的是薄度。但鞏棋琛深知，行業“內卷”，“卷”的是企業的利潤，如何降低成本及創造更多利潤才是企業的生存之道。今年以來，日盛銅箔對生箔機這一核心生產設備陸續進行改造提升，目前已完成一半改造。改造后的設備成品率提升，報廢品減少，用電量得到了優化，為企業創造了利潤。

不僅如此，企業還自主研發用于生產的添加劑，在行業大多數企業還在向外采購添加劑的當下，日盛銅箔已完成各種高性能銅箔的添加劑配方研發及批量應用。這也是企業降低生產成本的又一個舉措。

“與去年同期相比，企業營業收入提升10%。”鞏棋琛說，超額完成今年上半年目標任務，這是企業給“極卷”的銅箔市場交出的答卷。

智改數轉 匠心贏得新客戶

7月4日，四川海工科技有限公司核心生產車間里，4臺臥式加工中心開足馬力生產一批船用增壓器零件，準備交付國外客戶。與生產同步推進的，是該車間的恒溫改造工作。18臺工業空調正在安裝，本月下旬完成恒溫車間改造后，工作人員和設備運行的環境將得到改善，產品品質也將進一步提升。

“隨著智改數轉的推進，與去年相比，企業產能提升25%，客戶訂單已下到2027年。”四川海工科技有限公司副總經理蒲宇捷表示。穩穩立足鑄造行業的海工科技，深耕船舶鑄件市場，不僅未受外部經濟環境的影響，產品在市場上還供不應求。

生產效率的提升，得益于企業從2019年開始啟動的智改數轉。海工科技通過引進智能化設備和人才，優化生產流程，提升智能化生產水平，實現了降本增效。目前，企業智能化改造已近尾聲，智能化程度已超過同行業70%的企業。

生產效率提升后，海工科技有能力承接更多訂單。剛剛過去的6月，海工科技成功加入中國船舶集團某下屬企業合格供應商體系，目前正在為該企業制作樣件。談起海工科技如何拿下這一新客戶，還要從提交樣件說起。該客戶當時需要一種船用發動機零件，但原有供應商多次提供的產品合格率低，在老客戶的推薦下，海工科技憑著一顆匠心嘗試為該客戶制作樣件。一次交樣就合格通過，幫助客戶解決了問題，贏得了客戶信任，也為雙方進一步合作打下基礎。

瞄準新增長點 沖刺下半場

2025年時間已過去一半，瀘州市企業如何沖刺下半場？

走進海工科技，記者看到了和生產同樣火熱的項目建設場景。生產車間外，3號車間和辦公樓正在修建中，力爭在11月完工投用。

“3號車間或許就是企業未來新的增長點所在。”蒲宇捷介紹，3號車間完工后，企業將購置3D打印設備，以先進的生產技術代替人工制作鑄型，確保生產的鑄件品質更高。

為何引入3D打印設備？蒲宇捷表示，一是基于對行業未來趨勢、未來市場的判斷，二是工藝需求和新產品研發的需要。引入3D打印設備后，制作的鑄型精度更高，可以避免鑄型組合時發生的尺寸偏差，同時異形尺寸也能一次性成型，這樣企業就能承接更加復雜的產品訂單，也能更加快速地響應客戶需求。

引入3D打印等高科技技術，是瀘州市企業應對市場競爭、助力經濟發展的方法之一。如何沖刺下半場，不少工業企業充滿信心。對海工科技來說，下半年投運3號車間是重中之重，3D打印設備的投用將助力企業發展進入新階段。日盛銅箔對下半年的生產同樣信心滿滿，鞏棋琛說：“從儲能和電動汽車行業發展來看，下半年肯定滿產，完成全年目標任務沒有問題。”